企业经营的胜负手，是对行业和趋势的判断。
“前些年在数码喷墨印花领域的精耕细作，终于在这几年‘开花结果’了。2022年北京冬季奥运会和冬残奥会官方制服的印花，都是由我们公司提供的。”绍兴乾雍纺织有限公司总经理萧兴水在全球纺织品数码喷墨印花柯桥峰会上自豪地说，企业凭借这个契机在业内名气大涨，成为安踏、李宁和露露乐蒙、乐斯菲斯等国内外运动品牌的指定数码直喷印花面料供应商。
作为“绿色印染”技术的代表，数码喷墨印花市场近年来空前活跃，涌现出一批具有较强竞争力的领军企业。那么，现在进入数码喷墨印花赛道还能有机会分到一杯羹吗？
合理调价促进发展
如果说2015年是“数码喷墨印花迸发年”，到了2022年，这股风潮有增无减。
日前，在由中国印染行业协会、绍兴市柯桥区人民政府共同主办的2022全球纺织品数码喷墨印花柯桥峰会上，《2022中国纺织品数码喷墨印花发展报告》正式发布。
报告显示，中国在全球纺织品印染加工中占据重要地位。2021年，全社会口径印染布产量折合标准米数约为1100 亿米，其中，漂白布占8%、印花布占20%、染色布占72%。直接印花占比由2015年的78.9%降低至2021年的74.5%，6年下降了4.4个百分点；转移印花产量在2017年达到最高值的24.2%后逐年下降，2021年产量占比仅为14.1%。
“产量逐年上升的只有数码喷墨印花，这是当前印花市场增长最快的领域。该生产模式契合了科技、时尚、绿色的行业定位和发展方向，具有广阔的发展前景。”中国印染行业协会会长陈志华介绍，2015-2021年，数码喷墨印花呈现快速发展态势，产量由4亿米增加至25亿米，年均增速为35.8%，其中，数码直喷印花产量年均增加30.4%，数码转印产量年均增加37.6%。
合理的调价是促进数码喷墨印花市场发展的重要因素之一。
中国印染行业协会调研数据显示，2007年，我国直喷数码印花加工费为30元/米，2021年这一数字下降至9元/米；数码转印加工费从2007年的30元/米，下降到2021年的3元/米。
“这几年数码印花技术不断完善，在生产上的成本费用大大降低。2007-2021年，数码直喷加工费和数码转移印花加工费分别下降70%和90%，其中，数码转移印花加工费已接近传统印花，但直喷印花加工费仍是传统印花的2至3倍，还有一定的下降空间。” 陈志华表示，当前，印染行业转型升级步伐加快，越来越多的印染生产企业开始投资数码喷墨印花生产线，且以数码直喷为主。数码喷墨印花板块已成为企业开发新产品、开拓新市场的重要手段。
陈志华指出：“虽然数码印花墨水相比传统印花用的染料价格要高一些，但目前，这个价格差距也在不断缩小。未来，数码喷墨印花的优势将越发明显。”
中国纺织工业联合会副会长李陵申对当下数码印花产业的蓬勃发展表示肯定：“作为印染行业典型的数字化、绿色化技术，近年来，数码喷墨印花市场规模快速增长，创新活力不断增强，并加速与诸多行业、领域、业态深度融合，已成为产业新的增长极。”
新老“玩家”不断加入
企业的感受是最能直观反映行业发展情况的一面镜子。
“2016年，公司投入上千万元，在南通的印染企业中率先引进数码喷墨印花技术，现已为企业节约数百万元的管理成本。数码喷墨印花的智能化管理系统可让工作人员手机端远程查看和操作，实行平台化管理，且节能降耗成效显著。”江苏洲际数码印花有限公司总经理袁天鸿表示，数码喷墨印花设备实现了自动化管控流程，1名技术工人可同时操作多台设备，大幅减少了企业用工数量，降低了劳动力成本，有助于缓解工人短缺带来的各项问题。
作为丝绸行业的领军企业，达利（中国）有限公司始终践行“绿色研发、绿色制造、绿色运营、绿色产品”的发展理念，早早便成立了数码印花部。该公司相关部门负责人陈建达认为，数码喷墨印花产品具有个性化、小批量、快返单的特性。这些特性也让它更符合快时尚品牌和线上销售的要求。他相信，随着数码印花工艺技术的不断成熟和成本的不断降低，加之其更优异的环保性能，数码喷墨印花在整个纺织行业中所占的比例将会越来越大。
“数码喷墨印花的春天真的来了，公司也已经驶入了转型升级的快车道。”萧兴水表示，从水印到冷转印，再到数码喷墨印花，公司目前最看好的还是数码直喷印花这个生产模式。“数码直喷印花的生产模式十分契合当下行业的发展趋势，目前公司生产的约70%的产品均为此类面料。近年来，公司还加大了这方面的研发力度，研发团队的人数占了工厂总人数的30%。”
在数码喷墨印花在国内兴起之初，不少纺织企业便已参与其中，而新晋“玩家”近几年也加紧入局。
